工程施工计划和工作方案（建筑工程冬季施工方案）

XXXXXXXX工程

冬季施工方案

工程名称：XXXXXXXX工程

编制单位： XXXXXXXX

编 制 人： XXX

日 期： XXXXXXXX

目录

一、工程概况 3

二、工程冬季施工部位及天气情况： 3

三、冬季施工准备 3

四、施工方法及技术措施 5

五、施工管理措施 8

为保证冬季施工的顺利进行，自冬季施工开始前夕起，成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬季施工方案。

一、工程概况

二、工程冬季施工部位及天气情况：

当冬天到来时，连续5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据工程施工进度计划，XXXXXXXX工程基础及主体正好处于冬季施工。室外风速：冬季最多风向为4.3m/s，平均3.5m/s。

三、冬季施工准备

1、组织准备：

1.1项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬季施工物资的供应，负责冬季施工工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

冬季施工组织机构图

项目经理： XXX

技术负责人：XXX

材料员

XXX

资料员

XXX

安全员

XXX

质检员

XXX

预算员

XXX

施工员

XXX

各专业施工队

1.2各部门职责

1.2.1组长孙令超全面负责冬季施工管理工作；

1.2.2副组长技术负责人张江涛负责整个工程冬季施工的组织、协调、检查、监督管理工作以及组织检查冬季施工措施落实情况，制定各种冬季施工措施及技术分析。

1.2.3施工员程翔负责各项冬季施工措施的落实。

1.2.4质检员李强监督冬季施工措施执行情况。

1.2.5资料员王晓芳负责统计、资料整理工作。

1.2.6材料员杨帆负责冬季施工各种物资的供应。

2、冬季施工主要材料准备：塑料薄膜、毛毡、军用大衣等。

3、技术准备：

3.1认真学习贯彻国家有关冬季施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬季施工的人员进行冬季施工培训。

3.2根据规范要求和历年气象情况，本工程混凝土冬季施工采用综合蓄热法施工，混凝土采用商品混凝土，保证满足混凝土的入模温度。冬季施工混凝土的配合比提前向实验室申请，防冻剂采用早强复合型，具有减水、引气作用。

3.3冬季施工培训：冬季施工由技术负责人组织，向施工管理人员、技术骨干、班组长作冬季施工方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。施工员应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬季施工要求。

管理人员培训要点：了解当天的天气预报，做出天气突变的防范措施。

检查冬季施工的安全措施执行情况。

检查保温措施的落实情况。

抓好冬季施工始末阶段的防冻保温和安全措施的如期实施。在化冻阶段，应着重检查脚手架、机具设备、构件堆放场地的变化。

劳务层的培训要点：各专业工长组织劳动队伍进行有关冬季施工方法及规定的学习及交底。安全员对各劳务队伍进行冬季施工安全、防火教育，并形成记录。

4、现场准备

项目部在进入冬季施工前完成施工现场的准备工作，避免提前降温给工程造成损失。

现场准备工作包括：

（1）施工现场的水管、阀门和混凝土输送管均应做好保温工作。

（2）做好施工机械防冻液的添加。

（3）做好职工生活区取暖工作。

5、后勤保障措施

（1）工人生活区内统一采用碳晶电暖器。

（2）对长时间室外工作人员配发军大衣。

（3）进入冬期前要检查所有电气线路设备是否完好。

（4）个人生活区增设电热水器，保证开水正常供应。

四、施工方法及技术措施

1、钢筋工程

1.1钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。

1.2冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。

1.3加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。

1.4注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。

2、模板工程

2.1现场待安装的模板，应垫上木方，排放整齐，遇到下雪时，应用苫布、编织布遮盖。

2.2支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。

2.3支墙体模板前必须将模板内杂物、冰雪清扫干净，模板不准浇水。

2.4冬季施工，对于模板的拆除，模板拆除应提前申请，经技术负责人批准后方可进行模板拆除。梁板底模拆除必须达到规范要求的结构强度。对于墙体模板拆除，结合冬施规范的要求，及本工程冬施混凝土的外加剂性能，明确如下：

2.4.1在正温（0摄氏度以上）环境下，墙体混凝土养护达到一定强度，不因墙体拆模而损坏混凝土的棱角、面层时，可以拆模，拆模后的混凝土与外界环境温度差不大于20℃。如果温差大于20℃，则将已拆模的混凝土表面挂盖棉被保温。

2.4.2在负温（0摄氏度以下）环境情况下，拆模原则是保证混凝土在达到临界强度4Mpa（通过试块进行试验,得出结论）前不得受冻。墙体模板作为混凝土养护保温层（同时在墙体模板顶部覆盖毛毡）必须控制拆除时间，只有当拆模试块抗压强度达到4MPa，方可拆离墙体模板。否则，墙体模板应在混凝土终凝后，在模板能够剥离而混凝土不粘结模板的情况下，先松开墙体支模的大螺杆，让模板剥离混凝土墙面，然后重新支合模板覆盖住混凝土墙体表面，延缓混凝土降温散热。

2.5顶板模板及其支撑的配置量满足冬季施工需要，顶板支模材料、周转用具不落地，拆下后及时倒运到作业层。

2.6模板堆放区配置清理积雪用具，模板组装零配件防止雨雪泥污染，集中堆放管理，设置遮挡工具棚。

3、混凝土工程

3.1冬施混凝土施工总则

本工程冬期混凝土施工，在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温法使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。（此时混凝土强度达到抗冻临界强度，然后，混凝土逐渐与环境气温相平衡，由于防冻剂的作用，混凝土在负温中强度继续增长。）

本工程冬期混凝土由商品混凝土供应站提供预搅拌混凝土，混凝土搅拌材料预热，保证混凝土运输到现场出罐温度15℃，混凝土内掺复合抗冻早强剂，混凝土采用保温养护措施：混凝土输送泵管用保温材料包裹；墙体混凝土借助模板保温；墙体顶部遮盖毛毡保温养护；平板底部保温措施，建筑物周边整体式智能升降防护操作平台能够很好的起到保温隔风作用；平板顶面采取薄膜和毛毡覆盖保温。

3.2原材料、配合比要求

本工程混凝土冬季施工选用普通硅酸盐水泥。

搅拌站的冬施混凝土掺加具有早强效果的抗冻剂，保证混凝土在－10℃环境下，混凝土的水分子能够保持液相状态，同时混凝土在浇筑后40h内达到抗冻临界强度（4MPa），混凝土养护到48h，强度能够达到7.5MPa。抗冻早强剂的使用效果和掺量经试验室试配后确定能够到要求，防冻剂是环保产品，不含有尿素、氯盐成分。

搅拌站按照要求塌落度进行搅拌，混凝土运输到工地后要对塌落度进行检验，发现塌落度不符合要求，混凝土拌合物离析、泌水，立即予以退回。

3.3凝土搅拌、运输

为保证搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。搅拌过程中，随时注意检查砂、石、水的温度情况，当不满足计算要求的温度时，及时采取措施或暂停搅拌混凝土。 混凝土的搅拌时间不得少于135S，商品混凝土到现场的出罐温度控制在10℃以上。

混凝土运输车，外缠苫布保温，外缠塑料布防水浸湿。

混凝土运至浇灌部位后，应采取快铺料，快振捣，及时覆盖的快速施工方法。混凝土经输送泵的传输后的入模温度不低于5℃，对每一台班车辆的进场混凝土进行入泵前的温度测量，入模温度的测量，混凝土浇筑后覆盖前的温度测量，并做记录。商品混凝土的搅拌及运输由混凝土厂家严格按要求进行控制。

3.4混凝土泵送

泵送的输料管要用毛毡或其它保温材料包裹，以减小混凝土在输送过程中的温度损失，进行混凝土泵送前要用热水进行润洗输送管。输送到作业层的热水必须用专用料斗存放，不得打入模板内。

每一台班施工完成后，清洗输送管线及机具，彻底排出其内部的积水，以免其内部受冻，影响施工的正常进行。

罐车必须设置在稳固地点，不得有冰雪冻融物。浇灌砼前，要监督罐车进行倒转，防止混凝土的离析等物理不良变化。施工现场道路注意防滑等措施，水平管的出料方向要低于进料方向，输送管不得直接稳固在钢筋、模板及预埋件上。

3.5混凝土浇筑

3.5.1冬施混凝土浇筑避开雨雪严寒天气施工。

3.5.2浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。

3.5.3浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。

3.5.4每次浇筑混凝土前，要检查混凝土泵管上包裹阻热的毛毡是否有破损之处，并及时修补，避免施工冷桥对混凝土温度的影响。

3.5.5现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖棉被保温。

3.5.6剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。

3.5.7混凝土浇筑保证出罐温度不得小于+10℃，浇筑时入模混凝土温度不得小于+5℃。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。

3.6混凝土养护

本工程混凝土的养护采用综合蓄热养护法进行养护，即在混凝土中掺加适量抗冻早强剂，并将混凝土搅拌原材料预先加热，混凝土经运输、浇筑完成时，温度保持在8～10℃以上，通过蓄热保温，使混凝土经1～1.5d后才冷却至0℃。

蓄热保温具体措施：板及墙体顶部采用一层塑料薄膜加盖一层棉被保温。毛毡保温的铺盖要严密，一层压一层，要求相邻保温被应搭接200mm，铺盖过程中应注意混凝土的成品保护，不得随意踩坏混凝土。遇大风天气时，保温棉被上应用木方或钢管等重物覆盖，以免大风将保温棉被吹开。混凝土的边、棱角，应加设2层保温棉被覆盖。安排专人负责混凝土的覆盖检查工作，同时加强对工人冬施期间的技术交底，注意混凝土覆盖物的保护。

混凝土养护注意事项

a、测量放线掀开保温材料时，放完线要立即覆盖。

b、对墙顶部保温薄弱部位必须重点检查覆盖保温措施到位。

c、墙拆模后混凝土表面必须首先及时刷抗冻养护液。

d、混凝土初期养护温度,不得低于5℃,不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖保温。

e、若混凝土拆模后，混凝土温度与外界温差大于20℃时，在混凝土表面，必须继续覆盖两层棉被保温。

3.7混凝土试块留置

冬施中混凝土试块为混凝土拆模和确定养护期提供依据。在制作试块时应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》中有关规定并结合施工中实际情况留置。

五、施工管理措施

1、安全措施

冬施生产，安全第一。根据冬施生产的特点，现场会有较多的保温防寒材料，施工用电总负荷增加，而且冬季多大风，多雨雪冰，安全生产重点狠抓以下“五防”工作：防火灾、防触电、防中毒、防人员滑跌、防大风。

具体工作内容如下：

1.1应遵守本工程创安全文明工地措施，并针对冬季施工特点而制定冬季施工安全措施。

1.2应编写各分部分项工程施工安全措施，在施工前向工人进行冬期文明、安全施工交底。

1.3冬季施工应要严格遵守建筑工作施工安全操作规程和安全管理各项制度。

1.4冬季施工中，遇有五级以上大风天气时，应停止吊车运行。冬施人员上下行走通道，必须在冬施来临前做一次检查，防滑木板条必须用8#铅丝绑扎牢固，雨雪天气要及时清扫积雪和冰冻。

1.5遇有下雪天气时，应及时清除工地上、跳板上的冰雪，防止滑倒伤人。

1.6遇有大风雪天气时，不要在楼边堆放木板等物，防止高空落物伤人。

1.7冬季施工使用电动机具，应由专人负责使用和保管，不准带线手套触模电钻等机具转动部分，以防伤手。冬季施工用电要统一管理，统一分配，严禁私拉乱接。对用电接地和全部现场使用的漏电保护装置要进行一次检查，并作好检查记录。

1.8冬季施工用水严禁常流水，工地施工操作面不得积水，防止结冰后滑倒伤人。

1.9做好冬季施工人身保暖工作，防止工人冻伤手脚。施工人员增加御寒棉衣，防止冻伤。未经安全保卫部门认可，不得在生产区和生活区使用电炉。

2、消防措施

2.1冬期天气干燥，保温材料多，是火灾易发生时期，为保证冬季施工的正常进行，应做好消防工作。

2.2冬季施工的消防，应认真贯彻“预防为主，消防结合”的消防工作方针，组织有关人员学习消防有关知识，熟练掌握各种消防器材的使用。

2.3严格执行工地动火申请制度，电气焊在施工区内施工时，必须先申请，经批准后施工，并设专人看管，防止发生火灾事故。

2.4易燃材料要远离火源堆放，码放整齐，并用塑料布、编织布遮盖，设置足够的灭火器材。

2.5防火器材，严禁挪用。

2.6工地设专人负责防火工作，做好火灾预控工作，并能组织义务消防队，作到有备无患。

3、绿色施工措施

3.1冬季施工用的保温被等材料，使用完后，应及时回收、码放整齐。

3.2施工现场的各种材料，脚手板、钢管、模板等料具应分类码放整齐。

3.3雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。

3.4运输袋装水泥、白灰和砂等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。

3.5建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用在楼层上向地面抛洒施工垃圾,施工垃圾应及时清运。

3.6要做好防止施工噪声污染措施。对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。施工区域搭设彩色硬质围挡，与外界隔开，严防扰民。与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。